일산공장청소 – 식품공장 HACCP 인증 청소 전문 (천장청소,환풍기청소,곰팡이제거,녹제거,벽·바닥 위생관리)

식품을 제조하거나 보관하는 모든 공간은 단순히 ‘청소’가 아닌 HACCP(해썹) 기준의 위생관리 청소가 필수입니다.
일산 지역 식품공장 청소는 단순한 먼지 제거가 아니라, 위생안전 인증 기준을 충족시키기 위한 정밀 위생 청소 과정이 필요합니다.
이번에 진행한 일산 식품공장 청소는 천장, 환풍기, 곰팡이, 녹, 벽, 바닥 물청소 등 전반적인 시설 위생관리에 초점을 맞춘 작업이었습니다.

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🔹 HACCP 인증 청소란?

HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)은 식품의 위해 요소를 사전에 차단하고 관리하는 시스템으로,
공장 내부의 구조적 청결도와 환경 위생상태가 핵심 평가 항목에 포함됩니다.
즉, 생산시설 내부의 미세한 먼지, 곰팡이, 녹, 오염 잔류물까지 관리 기준에 포함되기 때문에
전문적인 청소 인력과 장비, 약품 사용 기준이 매우 중요합니다.

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🔹 일산 식품공장 위생청소 주요 작업 항목

1. 천장청소
   • 식품공장의 천장은 미세먼지, 기름 입자, 수증기 등이 결합해 오염이 빠르게 진행됩니다.
   • 일반 먼지청소와 달리, 살균 소독제 및 친환경 세정제를 병행 사용하여
     위생 기준에 맞게 공기 중 입자까지 관리했습니다.
   • 조명틀, 배관, 덕트 외부까지 청소하여 곰팡이와 먼지가 재발하지 않도록 마감 처리했습니다.
2. 환풍기청소
   • 식품공장의 환풍기 및 배기라인은 기름때, 곰팡이, 미세분진이 축적되기 쉬운 구역입니다.
   • 해썹 기준에 따라, 분해 후 기름 제거제와 살균 소독제로 이중 세척 및 건조 과정을 거쳤습니다.
   • 공기 흐름 개선과 냄새 차단 효과를 동시에 확보했습니다.
3. 곰팡이 제거
   • 벽면·천장 모서리·배관 주변은 온도 차이로 결로가 생기며, 이 부분에 곰팡이가 자주 발생합니다.
   • 단순 곰팡이 제거제가 아닌, 식품 제조 환경 전용 항균 약제를 사용하여
     표면 살균 후 재발 방지 코팅까지 진행했습니다.
4. 녹 제거
   • 녹 발생 부위는 철 구조물, 배관, 스테인리스 연결부 등에서 자주 나타납니다.
   • 산화 피막 제거제 + 중화제 처리 후 보호 코팅을 적용하여
     재부식 방지 효과를 극대화했습니다.
5. 벽면 청소
   • 식품공장의 벽면은 오염물질이 쉽게 흡착되는 구조로 되어 있습니다.
   • 고압분사 및 친환경 세정제를 이용한 세척 후, 표면 소독 및 살균 마감으로 마무리했습니다.
   • 벽면은 특히 눈에 보이지 않는 세균이 많기 때문에, 작업 후 ATP 테스트를 통해 위생 수준을 확인했습니다.
6. 바닥 물청소
   • 바닥은 식품 파편, 수분, 유분이 자주 흘러내리는 구간으로
     미끄럼 방지와 청결을 동시에 확보해야 합니다.
   • 전문 장비로 박리 → 고압세척 → 오수제거 → 소독 및 건조의 순서로 진행되었습니다.
   • 작업 후 바닥의 광택 복원과 살균 효과를 함께 유지했습니다.

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🔹 식품공장 위생청소의 핵심: “청소가 아닌 관리”

일산 지역의 식품공장은 HACCP 인증을 위해
정기적인 위생점검 및 세척 관리표를 제출해야 하는 경우가 많습니다.
따라서 단발성 청소보다는, 시설 위생 수준을 일정하게 유지할 수 있는 관리형 청소 시스템이 중요합니다.

고고크린에서는 다음의 기준으로 HACCP 인증 청소를 진행합니다.

• ▶ 식품전용 세척제 및 살균제 사용 (식품위생법 기준 충족 제품)
• ▶ 작업구역별 분리 청소 (교차오염 방지)
• ▶ 작업 전후 위생 점검 및 기록 관리
• ▶ 정기관리 프로그램 제공 (월별/분기별 청소관리)

🔹 위생 청소의 효과

구분	청소 전	청소 후
공기질	미세먼지, 냄새 잔류	환기 개선, 쾌적한 공기
벽면·천장	곰팡이, 먼지 잔류	살균 및 백화 처리
바닥	오염수, 기름때	청결 및 미끄럼 방지
전체 위생환경	인증 기준 미달	HACCP 위생 기준 충족